電子MES系統功能及電子MES實施效益

電子行業MES系統功能

1、數據采集與產品追溯： 通過多種方式，采集關鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息，用于產品全程追溯，采集的方式有：終端采集，如DCT、DCN；PC采集；數據文件手動導入，采集的數據有：工單歸屬信息、工單脫離信息、IQC信息、備料信息、上料信息、下料信息、良品/不良品信息、測試數據信息;維修情況信息、重工情況信息、序號轉換信息、包裝信息、老化信息、入庫信息、出貨信息等。

2、制程防呆防錯： 通過生產模型的搭建，控制生產過程中非授權操作、上料錯誤、站點誤投、異常信息報警等。包括： 授權信息驗證、班次人員驗證、條碼規則驗證、操作流程驗證、物料信息驗證、完整性驗證、可用性驗證、存在性驗證、沖突性驗證、生產狀態驗證、兼容性驗證等。

3、SMT貼片上料： 進行SMT上料防錯、缺料預警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控. 對于擁有SMT設備的企業，在實施數據采集和產品追溯、制程防呆后， SMT功能將是重點考慮的功能。

4、生產進度監控與預警提示： 監控工單的達成情況，并評估對客戶訂單是否存在影響。在客戶插單進來時，可以幫助評估達交期。實時對關鍵指標進行監控，異常出現時通過Mail、短信、看板等方式進行警示，變被動管理為主動管理，包括：Cpk指標、不良零件指標、缺陷指標、直通率指標預警等。

5、車間看板管理： 實時監控各時段產線的產量，實時監控各產線的直通率的情況，實時監控各產線缺陷分布情況。

6、產出分析： 針對機種、產品、工單、工段、產線、工序、設備七大維度，按照不同的時間類型，如時段、班別、天、周、月，分析投入產出的推移情況和不同對象的對比情況，以便追查出問題點和改善方向。如果發現同一產品在2條線生產，而其中一條產線的產出較多地超出另外一條產線，那么分析高效率產線達成的原因就成為重點，找出優秀的地方，然后進行推廣。

7、良率分析： 針對機種、產品、工單、工段、產線、工序、設備七大維度，按照不同的時間類型，如時段、班別、天、周、月，分析不良率、直通率和 M的推移情況和不同對象的對比情況，以便追查出問題點和改善方向。如果發現差異，，那么差異點就成為了分析的重點，找出優秀的地方，然后進行推廣。

8、一次交驗合格率： 產線的有效產出是否高，主要看的就是一次交驗合格率。有效產出指的是可以銷售給客戶的良品，這些產品才是制造企業可以用于獲利的。一次交驗合格率低就意味著產線返工的情況要增加，更多的精力用在已有產品的補漏上，而不是新的產品的產出上，這樣就會高的成本投入，而只有較低的產出。所以一次校驗合格率往往成為品質管控的重點。

9、維修缺陷分析： 依據柏拉圖原理快速找出需重點改善的缺陷，并依據缺陷與不良原因，缺陷與解決方案，缺陷與不良位置，缺陷與責任部門的交叉分析，找出有效的改善措施;對成品出廠后的銷售和服務過程中質量相關問題進行有效管理，實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯，將質量管理貫穿于產品的整個生命周期。

10、在制品查詢： 實時監控產線的在制品情況，幫助找出產線的瓶頸崗位。同時因為有了電子化的在制品數據，在交接班時，可以快速完成數據的交接，縮短交接班的用時，提高生產準備的效率。

11、數據接口： 本系統可實現與SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系統無縫集成，也可根據用戶需求提供二次開發，滿足成長型企業個性化管理的需求。

12、系統權限： 系統用戶管理、權限管理、日志管理、系統設置、公告與通知、在線短信息、數據備份恢復、密碼修改、ERP接口、LED接口等功能模塊。

電子行業MES系統解決方案價值

電子行業MES系統解決方案主要可以實現以下系統效益：

1、通過條碼技術跟蹤產品從生產、庫存、銷售及售后服務過程，打通了產品從生產到銷售、售后服務的整個流程過程，達到物流、信息流、資金流的統一。

2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據采集，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。

3、售后、理賠數據采集準確并及時處理，減輕理賠工作量，簡化理賠手續，縮短理賠時間，從而改善整個理賠工作，更好地為客戶提供滿意的服務。

4、產品追溯環節讓產品在整個加工和發貨銷售過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定有針對措施解決質量瓶頸問題，降低質量成本。

5、通過采購、銷售、生產過程中的條碼關聯，為產品生產過程追溯和售后追溯提供了基礎數據源;同時，可檢查是否為假冒偽劣產品和串貨產品。

6、實時記錄并監控生產線各工序加工任務完成情況，人員工作、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題。

電子行業MES系統是一個綜合生產管理系統，融合了工廠企業必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎業務以及生產計劃和現場監測管理。通過結合工業物聯網(IIoT)解決方案，將所有重要生產設備進行關聯，實現工廠數字化、可視化管理。通過系統終端就能情況對生產業務以及制造現場的每一臺設備的運行狀況進行管控，能夠提前察覺到問題發生和追溯到問題原因，大大提升企業綜合運營管理效率。

電子行業MES系統在基于多年的服務經驗總結下，在MES系統功能的基礎上，結合工廠企業實際的經營生產管理情況，進行了功能模塊化、集成化，在提供標準成熟的系統功能情況下，還能滿足不同行業企業個性化的功能應用需求。

電子行業MES系統將為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。

電子行業MES系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的精益智能制造協同管理平臺，能夠實現制造數據全面管理、生產計劃智能管理、生產能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產質量追溯管理、設備遠程維護管理、生產系統可視化管理。

電子行業MES系統提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程，還可以根據用戶的業務特性或需求，進行客戶化應用配置和二次開發，幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。

電子行業MES系統解決方案的系統化工業物聯網技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環節的透明度，填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”。幫助企業全面提高工廠的制造執行能力，徹底改善企業經營銷售和生產現場的同步管理，真正幫助企業實現智能制造的戰略目標。

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