作為中國經濟支柱的制造業，讓國人引以為豪的“Made in china”曾帶領中國走在世界前沿，而如今，一方面，一些東南亞國家正在中低端制造業上發力，搶奪中國成本優勢地位；另一方面，原本在華生產的外資高端制造業回流發達國家，投資優勢正在消失，“前后夾擊”成為了當前中國制造的無奈現狀。

中國工廠制造環節的兩大問題

1.內部問題：沒有核心競爭力

主要體現在：產品品質不高，客戶信賴度下降；訂單不飽和，低端競爭激烈；生產工藝文件標準化水平低；缺乏技術創新，缺乏改善人才；工人及設備的效率低；人工成本高，招工難等。

2.外部問題：國際競爭力不強

主要體現在：人民幣匯率堅挺，出口或對外加工受影響；中國高端制造能力不強，不精；國內制造原材料、人工持續上漲，制造成本高；低端制造往東歐、東亞、非洲轉移；美國重新重視制造業，工廠回流；日系企業高品質和低成本處于領先；歐盟以德國為首的也重視制造業。 

以美國為首的西方發達國家政府和企業更是大放厥詞，希望通過這場正在來臨的以移動互聯網、物聯網、云計算、大數據以及3D打印和新一代機器人等為基礎的工業革命擊敗中國制造業。 

那么，未來，我們應如何來適應？如何來把握？如何來應對？

李克強總理在政府工作報告中提出了“中國制造2025”，強調中國制造業應圍繞創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展、人才為本等環節，以及先進制造、高端裝備等重點領域，重點促進以云計算、物聯網、大數據為代表的新一代信息技術與現代制造業、生產性服務業等的融合創新，為大眾創業、萬眾創新提供環境，加快制造業轉型升級、提升增效，力爭到2025年從制造大國邁入制造強國行列。

如果說重大設備和生產線等是工業能力的硬裝備，那么，管理模式、各種信息系統等就是新型工業能力的軟裝備。硬裝備與軟裝備的集成產物就是提升工業能力的新型工業裝備。

進一步說，如果硬裝備是為新型工業提供硬能力的“軀體”，軟裝備則是現代工業提供軟能力的“靈魂”，也是新型工業裝備的“大腦”。

數字化工廠可以理解為：在我國傳統龐大的制造業軀體上裝上大腦和靈魂，使之成為智能和智慧的、能適應現在和未來競爭的企業形態。因此，數字化工廠成為我國當前工業企業的必然選擇，也是唯一選擇。數字化工廠建設是工業化發展的必然方向，而微締MES則是建設數字化工廠的不錯的選擇。

微締智能制造MES建設的數字化工廠的應用包括：

1.生產計劃執行過程透明化

2.生產任務高級動態排程

3.車間生產過程監控

4.生產流水線工藝優化

5.設備集成及動態監控

6.關鍵工序質量監控

數字化工廠建設的信息基礎就是現場數據（人、機、料、法、環）的采集和傳輸，微締MES通過建設數字化、信息化的智能感知車間，運用智能技術對車間的信息進行采集，為管理和操作人員提供生產計劃的制定、執行和跟蹤的制成管理系統，使操作人員、管理者、客戶等能夠清晰地了解到工廠的實際狀態并形成決策依據。

   微締MES建設的“數字化工廠”是以信息技術為代表的高技術與傳統工業領域所有要素融合，進而促進傳統工業的改造、提升、變革和創新，形成新型工業裝備及系統，催生新的工業模式，構建現代產業體系，提升工業的核心競爭能力。

上一篇：微締壓鑄行業MES系統功能概述

下一篇：微締MES在鋁壓鑄行業的應用

  返回